22.10.08

concretagem do contrapiso






De cima para baixo: 1.linha de gabarito para nivelamento do piso; 2.textura do concreto 3.Dinei alisando o concreto com ferramenta construída por ele; 4.tábuas formando caminho para passagem dos carrinhos com concreto. (Futura cozinha).

Fotos tiradas entre o intervalo entre um caminhão de 5m3 de concreto e o segundo, de 4m3.

21.10.08

preparando para o contrapiso






































Hoje foi colocado o plástico, o calço para as telas metálicas Q-138, as telas e, por fim, foram dispostos os eletrodutos que ficarão embutidos no contrapiso.

Paralelamente, ao longo dia, era realizada a cura da laje da lavanderia, concretada ontem. (foto 4. Romeu sobre a rampa de madeira usada para regar a laje)

No escritório da obra, continuamos o orçamento das madeiras para escoras. Após cinco cotações, fechamos, pela segunda vez, com a CBM-Central Brasileira de Madeiras.

20.10.08

planejamento imediato

A seguir, trecho do email enviado há pouco com um breve planejamento de custos da semana. Aos poucos, o projeto alcança a obra:

Ainda esta semana, ao todo teremos:
-compra do material da hidráulica do térreo (a partir de R$1.200,00)
-compra dos ferros da laje (em torno de R$2.100,00+frete)
-compra da madeira do escoramento (a partir de R$2.606,70)
-elétrica do contrapiso (R$345,00 para o Claudio)

Em breve:
-cimento branco (vou começar a cotar).
-escada (a partir de R$1.800,00). Com a laje da lavanderia concretada, podemos tirar as medidas do vão e alturas com mais precisão e detalhar o orçamento com o corrimão escolhido, ok?

Até o final desta semana também consigo mais detalhes do orçamento das próximas semanas.

laje da lavanderia





Hoje foi concretada a laje da lavanderia, com eletrodutos e tubos de hidráulica embutidos. (fotos 1 e 2). Nas fotos 3 e 4, escoramento da laje e detalhe da treliça dos painéis.

No escritório da obra, foi feita uma revisão do projeto de escoramento das lajes no corpo principal da casa, levando em conta as contra-flechas exigidas pelo cálculo e o espaçamento máximo de 1,30m entre os eixos das linhas de escoramento.

A partir do novo projeto, foram estimadas as seguintes quantidades de madeira (pinus):

-200 pontaletes 7cmx7cmx4m (R$7,92 pc)
-50 pontaletes 7cmx7cmx3m (R$4,80 pc)
-80 sarafos 2,5cmx15cmx3m (R$4,20 pc)
-80 sarrafos 2,5cmx10cmx3m (R$2,67 pc)
-21 tábuas 2,5x30cmx3m (R$11,10 pc)

Os valores correspondem a um primeiro orçamento, totalizando R$2.606,70.

19.10.08

descupinização

Foto: Andersen

Domingo de descupinização. Após quatro orçamentos, fechamos com a empresa Sampex, que chegou cedo à obra para executar os serviços de barreira química e proteção de paredes.

A descupinização foi recomendada pelo engenheiro calculista do projeto; a seguir, em conversas com a Andersen, levantamos os aspectos de contaminação do solo pelos produtos utilizados. A própria Andersen pesquisou os possíveis efeitos em seres humanos do contato com os produtos. No entanto, após um ataque de cupins em uma das tardes quentes ao longo da semana, optou-se pela contratação deste serviço antes da execução do contrapiso.

Tomou-se o cuidado de garantir que ninguém permanecesse na obra até seis horas após a aplicação.

de 18/10

Um sábado chuvoso. Na sexta-feira, a entrega das lajes adentrou a madugada. O peso dos painéis foi surpreendeu a todos. No dia seguinte, as telas metálicas chegaram antes das 7h.

O plano de concretar a laje da lavaderia foi adiado para a segunda-feira, devido à chuva constante.

17.10.08

escoramento e fim da compactação





Com a entrega das lajes treliçadas prevista para a noite, deu-se início à confeção do escoramento da laje da lavanderia (que será concretada antes da execução do contrapiso).

No corpo da casa principal, após a compactação da terra, foi posta uma camada de brita 1. Esta camada também deveria ser compactada com a máquina; on meio da tarde, porém, enquanto o Romeu concluía os últimos metros quadrados da compactação da terra, recebemos a visita de um vizinho (de um dos quatro sobrados que dão fundos para a lateral do nosso terreno) se queixando da vibração provocada pela máquina.

Assim, interrompemos o trabalho e a compactação foi concluída manualmente.

No escritório da obra, fechamos a compra das telas metálicas Q-138 de 2,45x6m com a empresa Primofer. (A primeira compra pede pagamento adiantado ou em dinheiro na entrega). Incluímos no lote 2 barras de ferro de 12,5mm e 10 de 6.3mm como ferragem adicional da laje da lavanderia.

16.10.08

mais compactação

Hoje no canteiro prosseguiu o trabalho de limpeza e compactação do solo para receber o contrapiso.

No escritório, seguiram os orçamentos das telas metálicas Q-138 (desta vez, tudo indica que fecharemos com a empresa primofer) e do material elétrico para o contrapiso.

15.10.08

compactação


Acima, a viga v.111 devidamente "domesticada".

Com o terreno limpo, deu-se início ao trabalho de compactação do solo.

No escritório, prosseguiu o orçamento dos materiais para o contrapiso. Também foi feita uma primeira análise do projeto da laje, que a empresa M3SP entregou na obra. Deve ser elaborado um projeto de escoramento (em madeira) a partir das sugestões apontadas no projeto.



14.10.08

erguendo as ferragens





Enquanto prosseguia o trabalho de orçamento de materiais do contrapiso e escada, na obra chegou a hora de erguer a maior viga de todas, que, vencendo o vão de 8,66m com seu 1m de altura, terá lugar de destaque na sala e deverá ser executada em concreto aparente (com cimento branco).

Na obra de pequeno porte não se conta com gruas nem guindastes para esguer os ferros e a força de quatro homens não estava sendo necessária para erguer essa viga.

bastidores da solução




A viga só pôde ser levantada graças à engenhosidade do Romeu: Dinei põe em prática a idéia de construir um cavalete (fotos 1 e 2) para ao mesmo tempo erguer e escorar a viga em várias etapas seguidas (foto 3).

13.10.08

orçamentos contrapiso

Hoje na obra começou o trabalho de compactação do terreno. Também prosseguiu o trabalho de suspender e posicionar a ferragem das vigas.

No escritório, foram feitos orçamentos para toda a lista de materiais necessários para o contrapiso, seguindo a lista calculada pelo engenheiro Antonio Carlos:

Elétrica
Eletroduto corrugado Tigreflex amarelo 3/4" (25 mm) = 250 metros (5 rolos)
Caixa de luz PVC Tigreflex amarela 4" x 2" = 20 un
Caixa de luz PVC Tigreflex amarela 4" x 4" = 20 un

Hidráulica
06 peças - Tubo PVC esgoto branco série normal DN 40 mm
18 peças - Tubo PVC esgoto branco série normal DN 50 mm
12 peças - Tubo PVC esgoto branco série normal DN 100 mm
04 peças - Joelho PVC esgoto branco série normal 90o x 40 mm
10 peças - Joelho PVC esgoto branco série normal 90o x 50 mm
04 peças - Joelho PVC esgoto branco série normal 90o x 100 mm
02 peças - Joelho PVC esgoto branco série normal 45o x 40 mm
02 peças - Joelho PVC esgoto branco série normal 45o x 50 mm
02 peças - Corpo caixa sifonada PVC branco 100 x 100 x 50 mm
02 peças - Grelha PVC cromada redonda DN 100 mm
01 peça - Tê PVC esgoto branco série normal 50 x 50 mm
01 peça - Bucha redução longa PVC esgoto branco 50 x 40 mm
01 peça - Junção simples PVC esgoto branco 50 x 50 mm
01 peça - Junção simples PVC esgoto branco 100 x 50 mm
01 peça - Curva curta PVC esgoto branco série normal DN 100 mm
01 peça - Adaptador PVC esgoto branco saída vaso sanitário DN 100 mm

Estrutura
02 rolos (60,00 m x 2,45 m) Tela soldada CA-60 ref Q-138 Gerdau ou similar - malha 10x10 cm, aço 4.2 mm

Impermeabilização
01 rolo lona plástica preta 100x4mts (150 micras)

No final do dia, ficou constatado que as empresas não têm fornecido a tela metálica Q-138 em rolo, apenas painéis de 2x3m e de 2,45x6m. Usaremos estes painéis maiores, para minimizar as perdas com o transpasse das emendas.

12.10.08

decidindo o telhado

A reunião deste domingo na obra foi muito proveitosa. Foi feita opção pelo telhado de duas águas, mas retomando-se as questões de unidade do projeto. Assim, teremos fôlego para elaborar, por exemplo, os beirais-calha.

Agora fica faltando um estudo de posicionamento da caixa d'água no telhado, para garantir a criação do sótão e ainda tentar reduzir a altura final da cumeeira.

10.10.08

madeira da escora


Madeira encomendada na terça, que chegou à obra na quarta à noite.

Muita madeira, mas o valor da escora sai pela metade em comparação com o aluguel da escora metálica. Esta madeira foi encomendada para escorar as vigas, mas não se descarta a hipótese do escoramento da laje ser feito em madeira (pinus de reflorestamento).

ferros no céu!

imagens das armações que, aos poucos, vão sendo posicionadas para futura concretagem.


9.10.08

ferros no ar




As paredes do térreo estão praticamente concluídas.

As armações das vigas começam a ser suspensas, enquanto os pilares terminam de ser concretados (na foto, pilar que irá receber a viga v.111, de 1m de altura).

8.10.08

escada e descupinização

Hoje concluí o orçamento comparativo para decidirmos por um tipo de escada para a lavanderia (diâmetro de 1,50m x altura de 2,50m; com corrimão, patamar e guarda-corpo):

-escada em concreto, resinada e com piso antiderrapante - R$3.500,00
-escada metálica - R$4.500,00
-escada de concreto simples - R$1.800,00

Também orcei duas opções de serviço de descupinização, conforme sugerido pelo engenheiro calculista da estrutura. Os valores giram em torno de R$1.500,00. Ainda não sabemos se este serviço será contratado.

7.10.08

madeiramento

Hoje passei o dia cotando madeira para fôrmas e escoramento lateral das vigas do superior. De acordo com os cálculos, precisaremos de:

-20 sarrafos de 10cm;
-286 pontaletes;
-360 metros lineares de tábuas;
-9 pranchas de madeirite plastificado (para a fôrma da viga aparente).

A proposta mais em conta, que fechamos, ficou em R$3.200,00. Achei assustador, não só o valor, mas a quantidade de madeira necessária (apenas como meio, que não vai constituir a casa de fato).

Também consegui uma prévia do orçamento de escada caracol para a lavanderia.

Na obra, prosseguiu o trabalho de subir paredes e concretar pilares do térreo.

6.10.08

medição da laje


Hoje, no início da tarde, recebemos o engenheiro da empresa de lajes para a rápida medição. As peças devem chegar em, no máximo, sete dias.

No escritório, listei com o mestre Claudio as madeiras necessárias para o escoramento das vigas. Claudio também apontou para uma questão de projeto a ser resolvida, da viga v.115, que, da maneira como foi calculada, cria um dente no forro. Tudo isto deve ser revisto pela equipe de projeto no trabalho de compatibilização o quanto antes.

Com o engenheiro Antonio Carlos, por telefone, foi estabelecida uma nova ordem de execução das próximas etapas, na qual a laje pode ser feita mesmo sem contar com o contrapiso.

À noite, deve chegar à obra mais um carregamento de areia.

5.10.08

resolvendo o telhado

A seguir, croquis do Michel com as três soluções propostas (nesta ordem: pelos clientes, pela equipe de projeto e pela mão-de-obra). Ao final do domingo, recebemos a notícia de que podemos continuar desenvolvendo a solução 1, considerando um deslocamento das caixas d'água como meio de reduzir a altura da cumeeira.



4.10.08

reunião telhado



Hoje estivemos na obra, Michel e eu, para uma reunião rápida de projeto com a Andersen, com objetivo de definir uma solução para o telhado.

Apresentamos os três desenhos finais, elaborados com base em conversas que recolheram sugestões tanto dos clientes quanto da mão de obra e estamos aguardando um posicionamento da Andersen para desenvolver uma delas.

Houve trabalho na obra durante o sábado, dando continuidade às paredes e pilares.

Os andaimes com madeira reaproveitada (e mesmo canos antigos) estão por toda parte. A madeira está sendo reaproveitada ao máximo, mas será bom encomendar um novo lote na segunda-feira.

3.10.08

compra da laje



Foto1 - pilares (concretados em duas vezes) e viga da escada.
Foto2 - parede com janela da cozinha.


Hoje, enquanto os trabalhos continuavam e depois de estudar as propostas de orçamento da laje treliçada, finalmente fechamos o pedido com a empresa m3sp.

Conseguimos um primeiro contato com o arquiteto responsável pela contratação e compatibilização inicial dos projetos (por um período de nove meses, aproximadamente, entre a elaboração das plantas pelo Michel e nossa contratação para acompanhar a obra).

Nossa intenção é, no momento, em conjunto com o engenheiro Antonio Carlos, conferir a compatibilização do projeto de elétrica, além de redefinir a hidráulica para poder dar início ao contrapiso.


2.10.08

propostas para o telhado

A seguir, 3 propostas de solução para o telhado.

A terceira (neste desenho faltou a representação da laje plana na planta) é a que menos compromete a altura máxima permitida.






A solução seria mais simples se estivéssemos utilizando as telhas metálicas indicadas na primeira versão do projeto, em vez da telha cerâmica, da qual a cliente faz questão; as telhas metálicas exigiriam uma inclinação 10 vezes menor que a exigida pela telha cerâmica (2,5% contra 25%, já cosiderando a telha plan, que tem a menor declividade mínima). Isto sem considerar o maior gasto com madeiramento que teremos na etapa seguinte. (Tudo independente do custo de cada telha em si).

Na obra, o trabalho com a alvenaria e preenchimento dos pilares continuou.

1.10.08

prosseguimentos



ferros sem e com sinalização

Hoje o trabalho prosseguiu no canteiro, enquanto avançávamos a compatibilização dos projetos, pesquisa e compra de materiais (escoramento e laje).